32D Doppelschneckentechnologie setzt Maßstäbe in der PVC-Plattenherstellung

32D Doppelschneckentechnologie setzt Maßstäbe in der PVC-Plattenherstellung Vakuumentgasung
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Vakuumentgasung

mit stabilem Fallrohr und Schnellverschluss zur leichten Reinigung

Vakuumentgasungseinheit
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Vakuumentgasungseinheit

mit Feststoffabschneider

32D Verfahrenseinheit
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32D Verfahrenseinheit

mit Malybdän-geschweißten Schnecken und tiefnitriertem, luftgekühltem Zylinder

Lange Vorwärmstrecke
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Lange Vorwärmstrecke

für hohe prozesstechnische Flexibilität

Antriebskonzept
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Antriebskonzept

Optimal dimensioniert in der Standardversion mit AC-Antrieb

Robustes Getriebe
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Robustes Getriebe

sichert geringe Instandshaltungskosten und lange Lebendsdauer

Standarddosierung
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Standarddosierung

zur Verarbeitung unterschiedlichster Materialen

Rechteckige Einfüllöffnung
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Rechteckige Einfüllöffnung

ermöglicht optimale Schneckenbefüllung

Eigenschaften

Für die Herstellung qualitativ hochwertiger PVC-Platten ist vor allem eine ausgezeichnete Schmelzehomogenität erforderlich. Diese wird beim 32D Doppelschneckenextruder der Plattenbaureihe durch zwei Maßnahmen erreicht und dauerhaft sichergestellt: einerseits durch eine optimierte Schneckengeometrie, andererseits durch eine exakte Temperaturführung der Verfahrenseinheit. Die Schnecken sind standardmäßig Molybdän-gepanzert, über die gesamte Länge verchromt und extern temperiert. Damit ist eine optimale Prozessführung und Schmelzeflusssteuerung gewährleistet. Ein optimiertes Vakuumaggregat mit Doppelfeststoffabscheider sorgt für ein konstantes Vakuum. Das System ist leicht zu reinigen und sehr anwenderfreundlich konzipiert. Während der Zylinder der KMD 90-32/PL, der KMD 114-32/PL und KMD 133-32/PL über Aluminiumhalbschalen mit Luft gekühlt wird, erfolgt die Kühlung des Zylinders bei der KMD 164-32/PL und der bei der KMD 184-32/PL über Aluminiumhalbschalen mit Öl.

Die 32D Plattentechnologie steht für hocheffiziente Plattenproduktion: Investitionen in die 32D Plattentechnologie machen sich schnell bezahlt.